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電池安全產業化提速 新科技助力未來發展
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  • 2025-03-14 13:58:46
  • 每日經濟新聞
  •   鋰電池安全問題,一直備受人們關心。近日,能夠為鋰電池提供更高安全性能的復合集流體,傳出了產業化提速的消息。

      集流體(Current Collector)是鋰電池中的關鍵組件,主要作用是作為電極材料的載體,用于收集電池充放電過程中產生的電流,并將其傳輸到外部電路。它通常位于電池的正極和負極結構中,與活性物質(如正極的氧化物、負極的石墨)緊密結合。而傳統集流體以單一金屬為主,而新型復合集流體則在此基礎上優化了重量、安全性和性能。

      復合集流體設備廠商東威科技(股價43.9元,市值131億元)股價連續多日上漲,3月13日漲幅一度超過18%,當日最終報收43.90元/股,上漲7.13%。此外,復合集流體廠商寶明科技、英聯股份股價也紛紛上漲。

      消息面上,有研報信息稱,復合集流體行業或將于2025年第二季度開始啟動新一輪資本開支。

      不過,動力電池、儲能電池廠商瑞浦蘭鈞相關工作人員回復記者稱:“現階段沒有大規模應用?!逼溲a充表示:“(復合集流體)有一定優勢,但缺點也很明顯,工藝復雜、成本高、一致性差?!?br />
      電池安全的“保鏢”

      浙商證券研報顯示,復合集流體是一種“金屬導電層—PET/PP等高分子材料支撐層—金屬導電層”三明治結構的新型鋰電材料,旨在提高電池安全性、能量密度等。

      鑫欏資訊研究員朱志翔向記者表示:“復合集流體最主要的優勢就是在安全性上,由于其獨特的‘三明治’型結構,兩側的高分子材料層以PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PP(聚丙烯)為主,絕緣性能極佳。在穿刺試驗中,復合集流體產生的毛刺更小,高分子材料形成的絕緣層會發生斷路效應,能有效控制短路電流不增大,以此降低熱失控風險?!?br />
      可以看出,復合集流體能夠有效提高電池的安全性,可謂電池安全的“保鏢”。

      除了提升電池安全性外,復合集流體對提升電池能量密度也有幫助。朱志翔表示:“性能方面,復合銅箔和復合鋁箔表現有所差異。以1+4.5+1μm(微米)復合銅箔為例,使用復合銅箔對于能量密度的提升在5%~10%,材料成本相比于傳統6μm銅箔節省超過60%。以2+4+2μm復合鋁箔為例,使用復合鋁箔對于能量密度的提升在2%~10%,材料成本相比于傳統12μm鋁箔節省超過50%?!?br />
      產業鏈方面,東威科技2025年1月9日投資者關系活動記錄表顯示:從2017年公司開始布局復合銅箔電鍍設備,到2021年首臺滾筒式導電水電鍍下線出售,再到2022年的技術升級雙邊夾水電鍍設備的規?;N售,及當下寬幅雙邊夾水電鍍設備的研發制造,設備速度、穩定性不斷提升。

      另據英聯股份2024年12月24日投資者關系活動記錄表,公司于2022年投資建設新能源動力鋰電池復合鋁箔、復合銅箔項目,總投資30.89億元,計劃建設10條復合鋁箔和134條復合銅箔生產線,達產后年產能預計達到1億平方米復合鋁箔、5億平方米復合銅箔。目前,已建成5條日本愛發科復合鋁箔生產線。復合銅箔方面,已建成5條復合銅箔生產線,后續產線仍在持續有序推進建設中。

      此外,韓國客戶U&S ENERGY計劃2025年向江蘇英聯(英聯股份子公司)采購200萬平方米復合鋁箔和100萬平方米復合銅箔。而U&S ENERGY服務于韓國三星SDI、LG、SK On等頭部新能源企業。

      “虛火”還是黎明?

      對于復合集流體廠商是否開啟大規模資本開支,記者3月13日下午致電東威科技,不過未能接通。記者后續致電寶明科技,其工作人員稱:“這個涉及內幕信息,(我)不負責這個項目?!?br />
      浙商證券認為,2025年復合鋁箔或將走向更大規模量產,同時復合銅箔或將在終端應用市場取得突破。

      復合鋁箔方面,目前蒸鍍設備廠商主要有日本愛發科以及國內一批鍍膜廠商。國內材料廠商方面,如英聯股份與日本愛發科達成戰略合作,采購其復合鋁箔生產線。此外,蒸鍍設備國產化將有助于未來復合鋁箔進一步降本。

      復合銅箔方面,復合銅箔工藝復雜程度較高,業內主流采用“磁控濺射+水電鍍”兩步法工藝,已形成一批以東威科技、騰勝科技、匯成真空等為代表的國產設備廠商,具備了一定規模設備產能。

      對于復合集流體量產良率,朱志翔表示:“目前頭部廠商的復合集流體良率可以控制在80%左右,二梯隊目前良率僅60%左右。整體來看良率均處于較低水平,因此復合集流體的生產成本很高?!?br />
      其具體說明稱:“復合鋁箔由于生產工藝(一步法蒸鍍)相對簡單,去年已經率先導入并裝車,但復合鋁箔工藝成本占比近9成,主要使用設備均進口日本愛發科,設備國產化進程較慢,生產成本短期較難大幅下降。復合銅箔電池生產工藝中的技術難點主要包括滾焊工藝的調整、冷壓力度的調節以及涂布過程中的上翹問題,關鍵設備(如超聲波滾焊設備)國產化率較高。在良率達到95%以上時,復合銅箔集流體將比傳統集流體降本20~30%。”

      可以看出,決定復合集流體成本的關鍵因素,在于設備國產化以及量產良率。

      若未來復合集流體大規模使用,將率先使用在哪些領域呢?朱志翔表示:“率先應用在動力(電池)方面,高端車型將率先導入,目前極氪001和009裝車的電池均為使用復合鋁箔的電池。儲能方面受制于成本問題,即使安全性更高,業主也很難考慮使用。”


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  • 文章關鍵詞: 鋰電池 、產業
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